CNC能给你功能全、公差严的零件，拿来就能用。但这玩意儿确实不便宜。下面这几个招数，能帮你把下一个项目的成本砍下来。

有些零件，哪怕只做一个原型，也得用CNC加工，没法用别的工艺。原因可能是材料特殊（比如PTFE、钛合金、G-10复合材料），可能是公差要求严，可能是表面要好看，或者就是CNC车铣才能干出那效果。

CNC加工是贵，但有办法。除了找个靠谱的供应商，你自己在设计端也能做很多事来省钱。下面这四条，照着做就行。

第一招：分清"必须要"和"最好有"

手板项目超支的头号原因，就是范围蔓延——把"最好有"的功能和"必须要有"的要求捆在一起了。

报价的时候，多问自己一句：这是"必须要"还是"最好有"？虽然"最好有"听着也想要，但做手板的目标是让你能进入下一阶段。其他的，哪怕以后成品里确实要有，现在也不是必须的。

几个常见问题帮你判断：

能用默认公差吗？
CNC加工的默认公差通常是±0.005英寸，也就两张纸的厚度。报更严的公差，价格就上去了。公差越严、严公差的地方越多，价格就越高。只在你真正需要的地方标严公差，其他能用默认就用默认。

一定要这么好看吗？
激光打标、丝印这些标识，量大的时候确实不贵，但量小的时候，那点"起订费"对价格和交期影响就大了。如果原型只是为了测功能，标识完全可以不要。非标表面光洁度、后处理也一样——能省则省。

原型非得用最终材料吗？
6061铝是CNC里最通用的材料，意味着便宜、交货快。拿6061打样，比用7000系铝或钛合金能省不少钱。如果最终产品就是6061，那更好了，直接用。不确定的话，可以在报价引擎里点点不同材料，差价一目了然。

第二招：能简化就简化

很多大批量工艺（比如压铸）可以用CNC来打样。如果是这种情况，设计上有窍门：把拔模斜度都去掉。

压铸和注塑一样，设计时要有拔模斜度。比如3°的斜面，CNC得用小刀一点点爬，这叫"曲面铣削"，费时费力，价格可能直接翻倍。

把拔模斜度去掉，或者尽量减少曲面加工，性能一点不差，成本却能下来一大截。

第三招：批量分摊成本

单件CNC的价格确实不低，但哪怕多一两件，单价就会明显下降。因为装夹这些固定成本被摊开了。

报价的时候，顺手改改数量看看——加1件或2件的总价，可能比你想象的要少得多。这招很好用。

第四招：用好平台的速度和工具

在线即时报价平台的好处，就是透明、方便。车削件铣削件，快、中、慢三档交期随便选，价格自动更新。数量和特征改了、公差和表面处理换了，报价跟着实时变。

关键是，还有专人帮你参谋，告诉你钱怎么花最值。

结语

CNC手板不便宜，但也没必要多花冤枉钱。分清需求、简化设计、批量分摊、用好工具——这四个招数使好了，少则省几百，多则省几千。

上传个3D文件，即时报价几分钟就出来。省下的时间，干点啥不好？