由于3D打印零件是一层一层堆出来的，工程师们在设计三维模型时总会遇到些别具一格的挑战——连地心引力都得考虑进去！下面这些设计要点，不管用哪款三维软件都得特别注意。

打印方向的门道

要设计或优化3D打印零件，首先得确定打印方向。虽然高度降低通常能省时省钱，但最终往往还是精度和强度更重要。

一般来说，建议把细节更丰富的那面朝上摆放。圆柱结构在横截面平行于打印平台时精度最高。优化核心目标是减少支撑材料的使用，降低截面突变导致的材料收缩影响。想深入了解摆放方向的影响？推荐去瞅瞅相关技术文章。

三维模型里的弯曲玄机

如果按图1示意图打印，朝上的圆柱会比侧面的精度更高。但要是把模型转个45度（如图2），两个圆柱的精度就一致了。

注意：这里特意切了个平面当底座，方便打印时支撑。现在两个圆柱都以45度角打印，自己就能站稳脚跟。

45度自支撑法则

大多数需要支撑的3D打印技术中，倾斜超过45度的面都能自己立得住。精简支撑是省钱关键——毕竟每多一份支撑，材料成本、打印时间和后期处理都得加码。有些特殊材料或工艺可能需要55度以上才能自支撑，而像选择性激光烧结和多射流熔融这两种技术压根不需要支撑。

圆角——精度与强度的神器

想提升3D打印件的精度和强度的话，最简单的办法就是在所有内外直角加圆角。这招能缓解材料层层堆积时的收缩问题，让零件更精准，表面更光洁。同时圆角还能分散应力，让零件更结实耐用。

某些材料和工艺（比如钛金属激光烧结），不加圆角打印时零件可能会因收缩而开裂。其实只要加个0.5毫米的小圆角，风险就能大大降低。

虽然加圆角能消除悬空面，但零件可能还是偏厚。这时候不妨把内部掏空，让壁厚更均匀，再加点圆角让过渡更顺滑。

壁厚均匀之道

很多打印技术都怕材料收缩，这会影响精度和颜值。当零件截面突然变厚时尤其明显。建议把厚实区域掏空，并留出开口，方便打印后清理支撑和残留料。

如果用的是熔融沉积成型技术，这条可以忽略。毕竟它自带内部填充黑科技，即使模型本身厚度变化很大，实际打印的壁厚依然能保持均匀。

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