铝合金折弯加工的步骤 铝合金的加工工艺有哪些?

日期:2022-06-12来源:诺铂智造

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常用的铝型材弯弧加工方法,弯曲方法因不同设备而异。铝型材弯弧加工的方法也很多,包括组合加工、辊加工、弯曲和锻造以及冲压,更常见的是金属压制加工。铝型材弯弧加工行业的当前发展也促使了弯管加工技术的不断发展。

铝合金加工

一、铝合金加工的步骤:

根据不同的弯曲设备,铝型材弯弧的弯曲方法分为手动弯曲和机器弯曲两种。弯曲机分为无芯弯头和带芯弯头;手动弯曲适合小批量生产,因为操作不需要专业设备,折弯装置相对简单,成本相对较低,但劳动生产率低,强度大。铝型材弯弧拉弯加工的常用五种方法:

1、冲压法:使用锥形芯将管端扩大到冲压机上所需的尺寸和形状。

2、弯曲成型法:常用的方法有三种,一种方法是拉伸方法,另一种方法是冲压方法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调节辊,调节用固定的辊距,完成的铝型材是弯曲的。

3、鼓胀法:一种是将橡胶放入管中,并在上方用冲头将其压缩以使管突出并成型。另一种方法是液压鼓胀成型,在铝型材的中间填充液体,然后液体压力使弯曲的管鼓胀成所需的形状。

4、锻造法:用型锻机将管子的一端或一部分冲压出来,以减小外径。

5、轧制法:通常不需要芯轴,适合于厚壁管的内侧圆边。

铝合金零配件加工

二、铝合金加工的工艺类型:

铝合⾦可以通过添加其他⾦属获得,如硅、铁、铜、铝等。它具有密度低、强度⾼、耐腐蚀性强等特点。其重量轻、强度⾼,使铝型材⼴泛应⽤于各种零件的加⼯制造。那铝合金的加工工艺有哪些?

1、铝合金冲压加工法:

冲压是⼀种成型⽅法,通过使⽤压⼒机和模具将板、带、管和型材施加外⼒,使它们塑性变形或分离,以获得所需的形状和尺⼨。冲压是利⽤普通或专⽤冲压设备的动⼒,使⼯件直接承受模具的变形⼒,对具有⼀定形状、尺⼨和性能的产品零件进⾏加⼯的加⼯过程。冲压的三⼤要素是钣⾦、模具和设备。成形是⾦属冷变形的⼀种加⼯⽅法,也称为冷冲压或钣⾦冲压。这是⾦属塑料加⼯的主要⽅法。

2、铝合金精密铸造加工:

精密铸造是⼀种特殊的铸造。⽤这种⽅法得到的零件⼀般不需要加⼯。如熔模铸造、压铸等。⼀般做法是:先根据产品要求设计制造⼀个模具(可以很⼩也可以没有余量),⽤浇铸法浇铸蜡,得到原来的蜡模;对蜡模重复上漆、砂光、硬化、烘⼲的过程;将内蜡模溶解脱蜡,得到模腔;烘烤成型,使其具有⾜够的强度;浇注所需⾦属材料,脱壳、清砂,得到⾼精度成品;热处理,如热处理、冷加⼯等。,是根据产品要求进⾏的。

铝型材CNC加工

3、铝型材粉末加工:

粉末制造是指⽣产⾦属粉末,通过搅拌、成型、烧结等⼯艺过程,制成材料或产品。有两点:

(1)制造⾦属粉末(包括合⾦粉末),以下简称“⾦属粉末”。

(2)⾦属粉末(有时是少量⾮⾦属粉末)经混合、成型、烧结后,可制成各种材料(所谓“粉末冶⾦材料”)或各种材料(有时是“粉末冶⾦制品”)

4、铝合金注塑成型:

将有机粘结剂与固体粉末混合均匀,造粒,⽤注塑机在塑化状态(~150)下加热,⽤化学法或热分解法去除粘结剂,烧结压实,即得成品。

5、铝合金配件注塑成型:

将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(150)用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,然后经烧结致密化得到产品。与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。




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