五金精密加工遵循原则 五金精密加工遵循操作规程有哪些?

日期:2022-10-28来源:诺铂智造

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在各行业应用广泛,为了满足使用要求,对五金冲压件的品质管控也越严格。精密五金冲压件多数为薄板冲压件,可以通过冲压、折弯、拉伸等工序来完成。那五金精密加工遵循原则是什么呢?



五金零件精密加工


一、五金精密加工五大原则:

1、精细原则

弯曲五金冲压件加工的工序数量首要取决于其结构形状的凌乱程度,需根据弯曲角的数目、相对方向和弯曲方向而定。

2、精美原则

当五金冲压件加工时,其断面质量和标准精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后在增加修整工序或许直径选用精细冲裁工序。

3、精确原则

冲裁形状简略的工件时,选用单工序模具结束即可,而在冲裁形状凌乱的工件时,由于模具的结构活强度受到限制,其表里归纳应分几部分冲裁,需选用多道五金冲压件加工工序,必要时可以选用连续模。关于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序,将每种产品的特征精确到出产的工艺中。

4、精密原则

拉深五金冲压件加工的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺核算才能承认。

5、精品原则

为了保证五金冲压件加工的质量,保证五金冲压件加工工艺的稳定性有时候就需要增加工序数目,如弯曲件的附加定位孔冲制,成形工艺中增加变形减轻孔冲裁转移变形区等,保证每个产品做到精细、精细、精巧的精品程度。


五金零件精密加工


二、五金精密加工遵循五大操作规程:

1、在进行五金加工时,操作人员要保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,避免发生事故,确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。

2、在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后才可以启动。

4、机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

5、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞,上下模具必须要检查是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。

五金精密加工必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。