众所周知，镁合金是以金属镁为基础，通过添加一些其它的元素而形成的合金，镁合金中添加的合金元素主要有AL、Zn、Mn、Si、x，Cu，Li以及部分稀土族元素等。镁合金除了可以按照合金成分分类，还可以按照镁合金加工方法和性能用途来分类。今天，诺铂小编承诺为大家讲解镁合金分类以及镁合金加工表面处理有哪些？

一、镁合金的分类：

1.按照镁合金成分分类：

      根据化学成分，以五个主要合金元素Mn、Al、Zn、Zr和稀土为基础，可以分为Mg-Mn，Mg-AL-Mn，Mg-Al-Zn-Mn，Mg-Zr，Mg-Zn-Zr，Mg-Re-Zr，Mg-Ag-Re-Zr，Mg-Y-Re-Zr。

2.按照镁合金的加工方法分类：

      镁合金按照加工方法可以简单分为三类，铸造镁合金，变形镁合金和热浸镀镁合金。其中铸造和变形是常用的两大类。这两类合金在成分与冶金组织性能方面有很大差异，铸造镁合金主要用于压铸交通运输装备、机器、电气电子产品等零配件，压铸镁合金工件具有铸造效率高、表面品质优良、晶粒细小均匀、可产壁厚薄和形状复杂的工件。变形镁合金主要用于锻压和挤压，强度性能高，可塑性很好。

3. 按照镁合金的性能和用途分类：

            可分为耐蠕变镁合金，镁合金模具，耐磨镁合金，防腐镁合金，结构镁合金。

二、镁合金加工表面处理注意事项：

由于镁合金密度小，强度高的特点，它可以承受冲击载荷能力比铝合金大等优点誉为绿色金属材料，广泛用于汽车零配件加工领域。但是镁合金的高温性能和耐腐蚀性差，需要经过一定的表面改性或者图层处理来改善镁合金的性能。镁合金的表面处理主要有以下几种方法：

1.镁合金预处理：

      除去镁合金表面附着的油污，锈蚀物等异物，获得具有隔绝环境作用的底层，常见的处理方法有机械清理和化学清理。

2.镁合金电镀/化学镀：

            防护镁合金基体，提高镁合金的导电性，耐磨性，耐腐蚀性和抗氧化性能

3.镁合金转化膜处理：

            使镁合金表面形成稳定的难溶化合物膜层

①. 镁合金化学转化：操作简单，成本低，但是形成的保护膜质脆多孔，不能作为镁合金长期防腐保护膜。

②. 镁合金阳极&微弧氧化：阳极氧化利用电解作用在镁合金表面形成氧化膜；微弧氧化突破了阳极氧化技术，既具备了阳极氧化膜的性能，又有陶瓷喷涂层的有点，但是技术还不够成熟，有待进一步研究。

③. 镁合金E涂层：通过此方法，镁合金表面可以得到良好的耐腐蚀性

4. 镁合金涂覆：

         ①.镁合金热喷涂：通过火焰，激光，电弧或者等离子等热源，将喷涂材料加热熔化，以一定的速度喷射导镁合金表面形成保护层。  

           ②.镁合金有机涂层、粉末涂敷：有机图层较薄，容易脱落；粉末涂敷对某些隐蔽的涂层不易获得。

           ③. 镁合金气相沉积：提高镁合金的耐腐蚀性

5、 镁合金表面改性：

            分为镁合金扩渗化和镁合金离子注入

6、 镁合金高能束处理：

           利用激光，等离子等对镁合金表面进行快速加热处理，得到淬火，快速凝固或者熔覆的表面层。

以上就是诺铂小编为大家讲解镁合金分类以及镁合金加工表面处理有哪些，相信各位对镁合金了解又深了一层，镁合金密度最小，最轻的金属，而且加工性能良好，是汽车轻量化材料的重要材料之一。当然，如今镁合金还没有广泛使用，不仅仅是因为它耐腐蚀性比较差，同时是因为镁合金加工技术不够完善，拥有镁合金加工能力的CNC加工厂家不够多，仍然存在镁合金加工技术问题。所以选择一家成熟镁合金CNC加工技术厂家是非常有必要的，不仅能提高你镁合金零配件加工质量， 还能享受一站式售后服务。